CMC - Composite à Matrice Céramique

Les Composites à Matrice Céramique sont, depuis plusieurs années, des produits fer de lance dans les industries de pointe telles que l’aéronautique. Nous produisons des matières premières adaptées, accompagnées de notre expertise sur les CMC oxyde-oxyde.

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Nos solutions avancées d’alumine haute pureté et mullite pour CMC Ox/Ox

Les composites à matrice céramique (CMC) combinent la réfractarité de la céramique et la pseudo-plasticité du composite. Baikowski® est à l’avant-garde de solutions pour CMCs Ox/Ox, méticuleusement conçues pour répondre aux exigences des applications de haute technologie en milieu difficiles.

Nos matériaux avancés confèrent aux CMCs des qualités exceptionnelles telles qu’une résistance supérieure, une résilience thermique et des propriétés de légèreté. En outre, les CMCs Ox/Ox bénéficient d’une résistance accrue à la corrosion et à l’oxydation.

Les Formulations Optimisées Des Poudres Baikowski® pour CMCs Ox/Ox

Notre savoir-faire réside dans nos poudres fines conçues avec précision qui offrent :

High purity alumina

  • Une taille et une distribution des particules contrôlées
  • Une Faible température de frittage
  • Une porosité contrôlée

Des poudres atomiséees pour une mise en œuvre facilité et des suspensions stables avec une viscosité optimale sont également disponibles.

Parmi l’offre de Baikowski® pour les CMCs Ox/Ox, nous vous recommandons tout particulièrement notre poudre SM8 et notre suspension prête à l’emploi BA15-PSS. De plus, nous avons innové en créant une solution mullite pour une meilleure compatibilité avec les fibres mullites.

Enfin, une personnalisation par l’ajout de dopants, de nanoparticules et d’oxydes mixtes permet d’améliorer les caractéristiques spécifiques en fonction des applications. Dans ce cadre, découvrez notre dernière innovation, SLAz, une alumine fine de haute pureté dopée à la nanozircone.

Résistance à l’oxydation : Applications des CMC Ox/Ox

Ces matériaux ont redéfini la durabilité et l’efficacité de composants du fait de leurs performances à des températures pouvant aller jusqu’à 1 300 °C. Ils ont également ouvert la voie à la décarbonisation en offrant des solutions énergétiques efficaces.

Comparé aux autres CMCs qui nécessitent des revêtements protecteurs, les CMCs Ox/Ox offrent une grande résistance à l’oxydation et la possibilité de produire des composants à géométrie complexe.

Alumine et mullite ultra pues pour CMC Ox/OxCes avantages ont révolutionné les processus de fabrication et la conception de certains produits dans des industries telles que :

  • L’aérospatiale pour des composants critiques tels que les boucliers thermiques, les aubes de turbines, les lignes de combustion gràce à leurs performances globales, y compris la consommation de carburant.
  • L’industrie automobile, en particulier pour les véhicules haut de gamme, où ils sont utilisés dans des composants du moteur, du système de freinage ou d’échappement.
  • Le secteur de l’énergie pour les composants soumis à des environnements corrosifs tels que les turbines à gaz, les échangeurs de chaleur et les systèmes de combustion. Concernant les énergies renouvelables, ils améliorent l’efficacité et la fiabilité des éoliennes.
  • Le secteur industriel où leur résistance aux températures et aux produits chimiques agressifs est essentielle. Ils se retrouvent dans des composants de fours, des vannes et des systèmes de tuyauterie, contribuant ainsi à la fiabilité et la durabilité dans des conditions d’exploitation difficiles.
  • Des dispositifs médicaux tels que les implants orthopédiques et les applications dentaires. Leur biocompatibilité et leur résistance à l’usure les rendent aussi appropriés aux prothèses articulaires, mais aussi pour tous les composants où la solidité et la durabilité du matériau sont cruciales pour des performances à long terme.

Avec leur capacité à s’adapter à une multitude de facteurs externes et d’environnements, les CMCs Ox/Ox pourraient trouver de nouvelles applications comme dans les industries émergentes, des technologies de moulage avancées, mais aussi permettre de nouvelles mises en forme comme la fabrication additive (impression 3D) et ouvrir ainsi la voie à la production de composants complexes et customisables.

Grâce à une innovation constante, les solutions Baikowski® à base d’alumine ultra pure ou de mullite ont un avenir prometteur dans le développement de matériaux « intelligents » qui contribuent à diminuer l’empreinte carbone.

Pour en savoir plus, consultez notre livre blancMatériaux avancés pour CMCs Ox/Ox 

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